本文在有限元分析軟件ansys的平臺上運用漸進拓撲優(yōu)化方法(ESO)對斗輪輪體進行拓撲優(yōu)化,得出最佳的輪體材料分布模型,采用應變能密度作為單元刪除準則,并運用了棋盤格控制方法,取得了較好的結(jié)果。接著對拓撲優(yōu)化結(jié)果進行簡化,提出了優(yōu)化原始模型--弧形輪輻輪體模型,同時考慮到加工制造問題,并結(jié)合以往設(shè)計經(jīng)驗,提出另一種模型--直輪輻輪體模型,并利用ansys自帶的尺寸優(yōu)化方法--子問題法,掃描法和一階方法,分別對兩種模型進行優(yōu)化,得出最優(yōu)輪體尺寸,并最終確定直輪輻輪體作為最終優(yōu)化結(jié)果。然后利用ansys對輪體進行瞬態(tài)分析和可靠性分析,證明優(yōu)化結(jié)果模型能夠滿足使用要求。
最后對斗輪進行了應力測試,將結(jié)果和有限元分析結(jié)果進行對比,驗證了文中有限元分析的正確性。斗輪優(yōu)化分析結(jié)果運用于實際,較相同取料能力機型重量有了大幅減輕,現(xiàn)場斗輪機構(gòu)運行平穩(wěn),證明了該方法的有效性。
目錄概覽 斗輪堆取料機輪體結(jié)構(gòu)優(yōu)化及可靠性分析 目次
封面
文摘
英文文摘
+第一章 緒論
+1.1 斗輪堆取料機發(fā)展概況及特點
1.1.1 斗輪堆取料機發(fā)展概況
1.1.2 斗輪堆取料機的特點
1.2 斗輪機構(gòu)研究現(xiàn)狀及斗輪結(jié)構(gòu)型式
1.3 本論文的背景和研究的主要內(nèi)容..
+第二章 斗輪輪體漸進結(jié)構(gòu)拓撲優(yōu)化
+2.1 拓撲結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法
2.1.1 拓撲優(yōu)化的發(fā)展和主要方法
2.1.2 ESO方法的基本方法
+2.2 斗輪機構(gòu)分析
2.2.1 斗輪堆取料機取料作業(yè)工況
2.2.2 斗輪堆取料機斗輪機構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)及參數(shù)
+2.3 斗輪輪體拓撲優(yōu)化
2.3.1 拓撲優(yōu)化數(shù)學模型
2.3.2 優(yōu)化結(jié)構(gòu)模型
2.3.3 優(yōu)化準則
2.3.4 拓撲優(yōu)化步驟
2.3.5 棋盤格式的控制
2.3.6 輪體拓撲優(yōu)化
2.4 本章小結(jié)
+第三章 斗輪輪體參數(shù)優(yōu)化
+3.1 斗輪輪體參數(shù)優(yōu)化
3.1.1 優(yōu)化數(shù)學模型
3.1.2 結(jié)構(gòu)模型
3.1.3 結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化
3.1.4 分析對比
3.2 本章小結(jié)
+第四章 輪體結(jié)構(gòu)瞬態(tài)動力學分析及可靠性分析
4.1 輪體結(jié)構(gòu)瞬態(tài)動力學分析
+4.2 輪體結(jié)構(gòu)可靠性分析.
4.2.1 結(jié)構(gòu)可靠性的分析原理
4.2.2 隨機有限元的蒙特卡羅法
4.2.3 輪體強度可靠性分析
4.3 本章小結(jié)
+第五章 斗輪輪體實驗
+5.1 輪體應力實驗
5.1.1 實驗目的
5.1.2 實驗設(shè)備和儀器
5.1.3 應力測試相關(guān)理論
5.1.4 實驗步驟
5.1.5 實驗數(shù)據(jù)
5.1.6 輪體實驗工況有限元計算
5.1.7 實驗結(jié)果分析
5.2 裝機運行試驗
5.3 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻
致謝
攻讀碩士期間的主要研究成果